Fundición

Fundición

La fundición es la más utilizada para fabricar formas complejas, de lo contrario sería difícil o no económico fabricarlas utilizando otros métodos. el proceso de fundición de metales tiene las ventajas de bajo costo de producción y fácil manejo.

Fundición a presión

El fundición a presión es un método para formar materiales presionando metal fundido en la cavidad del molde a alta presión. La mayoría de las piezas fundidas a presión están hechas de metales no ferrosos, especialmente aleaciones a base de zinc, cobre y aluminio.

Capacidad productiva

Materiales: aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de magnesio, aleación de cobre, aleación de aluminio, aleación de cobre, aleación de aluminio y magnesio, aleación de aluminio y zinc y otras aleaciones de aluminio comunes
- normas de materiales: iso, bs, astm, asme, din, jis, GB
- rango de peso: 0,02 kg a 20 kg
- producción mensual: 30 toneladas
Precisión dimensional: ct4 - ct7
- sección más gruesa: ≤ 13 MM (0,5 in) (puede ser mayor) espesor mínimo de sección y profundidad mínima de calado requerida
• opciones de acabado de la superficie: chorro, pulido, galvanización, anodización, recubrimiento en polvo

Aplicación

El proceso de fundición a presión es especialmente adecuado para aplicaciones de muchas piezas pequeñas y medianas que requieren buenos detalles, buena calidad de superficie y precisión dimensional.

Fundición centrífuga

La fundición centrífuga se utiliza generalmente para fundir cilindros de paredes delgadas. La fundición centrífuga se utiliza principalmente para fabricar billetes de tamaño estándar para su posterior procesamiento, en lugar de piezas formadas a medida para un uso final específico.

Capacidad productiva

- materiales: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado y cobre.
- normas de materiales: iso, bs, astm, asme, din, jis, GB
- rango de peso de las piezas fundidas: ≤ 2000kg.
- longitud máxima de la manga: 4.000 mm.
- diámetro máximo: 2.000 mm
- diámetro mínimo: 70 mm.
- espesor mínimo de la pared: 8 mm.
- precisión dimensional: + / - 1,5 mm.
• opciones de acabado de la superficie: óxido, pintura, galvanización y recubrimiento en polvo. 

Aplicación
Tubos centrífuga, tubos de radiación, tubos de conversión y otras formas especiales.

Fundición de moldes de arena

La fundición de moldes de arena es el método más utilizado y simple para fundir metales. Más del 70% de las piezas fundidas metálicas se producen a través del proceso de fundición de arena.
Capacidad productiva
- materiales: hierro gris, hierro sg, acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, aluminio, cobre
• estándares de materiales: iso, bs, astm, asme, din, jis, GB.
- rango de peso: 0,10 kg - 50 toneladas
- producción mensual: 500 toneladas
Precisión dimensional: molde manual ct11 - ct13; Formación mecánica ct8 - ct10
Aplicación
Equipos eléctricos, transporte, industria marina, maquinaria, decoración, equipos agrícolas, bombas hidráulicas y neumáticas, compresores, válvulas, equipos de elevación, componentes eólicos