Le processus:Fusion laser sélective (SLM)
Principe de fonctionnement
Utiliser un faisceau laser à haute énergie pour faire fondre la poudre de métal sur une section 2d après le découpage d'un modèle 3D pour imprimer des pièces solides couche par couche de bas en haut
Caractéristiques techniques
• Construction directe de façades métalliques, prototypes et pièces fonctionnelles
• Possibilité de fabriquer directement des pièces fonctionnelles avec une grande précision dimensionnelle et une grande précision de surface
• Possibilité de fabriquer directement des pièces fonctionnelles avec des géométries complexes, des densités élevées et des propriétés mécaniques élevées
• La poudre brute ne nécessite généralement pas de configuration spéciale
Industries appliquées
• Traitement de l'apparence, de l'assemblage, du support, du prototypage fonctionnel de métaux standard pour les industries de l'aérospatiale, de la biomédecine et des moules
• Production de pièces en une seule pièce ou en petites quantités, moules d'injection
Le processus:Fusion par faisceau d'électrons (EBM)
Principe de fonctionnement
Dans un environnement sous vide, un faisceau d'électrons est utilisé comme source de chaleur et une poudre métallique est utilisée comme matériau de moulage. Les pièces métalliques sont formées par balayage couche par couche et fusion de la poudre
Caractéristiques techniques
• Haute rugosité de surface
• haute efficacité de moulage
• Microstructure plus compacte des composants intégrés
• peut former des pièces métalliques avec une structure complexe et d'excellentes performances
Industries appliquées
Impression de matériaux métalliques actifs, réfractaires et fragiles
• aérospatiale
• voitures
• biomédical
• industrie du moule
Le processus:Fabrication Additive de fils et d'arcs (waam)
Principe de fonctionnement
Avec des arcs de soudage pour le Soudage TIG (Tungsten Extreme Inert Gas protection Welding), Mig (Melting Extreme Inert Gas Welding) ou pa (plasma welding Power) comme source de chaleur, les fils sont fondus couche par couche et empilés pour former les pièces nécessaires.
Caractéristiques techniques
• haute efficacité de fusion
• Utilisation élevée du fil
• Délai de fabrication global court
• faible coût
• moins de restrictions sur la taille des pièces
• bonne qualité interne des pièces moulées
• convient pour la formation de pièces de grande taille
Industries appliquées
Fabrication en petites quantités, fabrication in situ, fabrication mixte de grandes pièces métalliques
• aérospatiale
• voitures
• Énergie et électricité
• navires
• chemins de fer
• et autres domaines
Le processus:Moulage de solides au laser (LSF)
Principe de fonctionnement
Avec le faisceau laser comme source de chaleur, la poudre métallique est introduite de manière synchrone et précise dans le bain formé par le laser de surface de moulage à l'aide d'un dispositif d'alimentation automatique en poudre. Au fur et à mesure que le spot laser se déplace, la poudre est envoyée dans le bain pour être fondue, puis solidifiée pour former la forme souhaitée.
Caractéristiques techniques
• améliore considérablement les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des matières premières
• Fabrication rapide
• Utilisation élevée des matériaux
• Coûts de fabrication inférieurs à ceux des méthodes de fabrication traditionnelles
• peut former des pièces métalliques de grande taille
Industries appliquées
Pièce unique, production en petite série, réparation et reconditionnement
• aérospatiale
• Exploitation minière
• pétrochimie
• Électricité
• industrie du moule
• et autres domaines
Le processus:Stéréolithographie (SLA)
Principe de fonctionnement
Les lasers UV sont généralement utilisés pour scanner les polymères photosensibles liquides (tels que les résines acryliques, époxy, etc.) couche par couche afin de réaliser le durcissement des matériaux liquides, en les empilant progressivement pour former
Caractéristiques techniques
• convient pour l'impression de résine photosensible
• structure complexe imprimable
• Utilisation élevée des matériaux
• grande zone de construction
• faible coût des matériaux
• Prix de construction bas
Industries appliquées
• industrie légère
• Construction
• Culture, design et décoration
• Éducation
• jouets et autres industries
Le processus:Frittage laser sélectif (SLS)
Principe de fonctionnement
SLS 3D Printing utilise un laser haute puissance pour fritter de petites particules de poudre de polymère en une structure solide basée sur un modèle 3D
Caractéristiques techniques
• divers matériaux de moulage, y compris le plastique standard
• peut imprimer des formes géométriques complexes, y compris les caractéristiques internes, les contre - coupes, les parois minces et les caractéristiques négatives
• Les pièces produites ont d'excellentes caractéristiques mécaniques et une résistance similaire à celle des pièces moulées par injection
• Les matériaux usinables continuent d'augmenter, l'avantage de prix est évident dans la production de petites quantités
Industries appliquées
• aérospatiale
• ÉLECTRONIQUE domestique
• voitures
• Soins médicaux
• décoration lumineuse artistique
Le processus:Modélisation par dépôt fondu (FDM)
Principe de fonctionnement
FDM construit la pièce couche par couche en déposant sélectivement le matériau fondu sur un trajet prédéterminé et utilise un polymère thermoplastique se présentant sous forme de filaments
Caractéristiques techniques
• Utiliser la plus large gamme de technologies d'impression 3D
• Haute maturité technique
• faible coût
Industries appliquées
• voitures
• meubles
• Culture et arts
• Publicité
• Éducation, etc.
Le processus:Impression 3D (BJ / 3dp)
Principe de fonctionnement
Durcissement du revêtement en poudre avec un liant liquide pour former un solide 3D
Caractéristiques techniques
• vitesse de moulage rapide
• prix relativement bas
• L'impression 3D en couleurs avec dégradé de couleurs peut être réalisée
• peut imprimer de grandes pièces (jusqu'à 4 mètres actuellement)
Industries appliquées
• moulage au sable
• Architecture
• arts et métiers, animation
• cinéma et télévision, etc.
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