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3D-Druck für Metallwerkstoffe

Prozess:Selektives Laserschmelzen (SLM)

Wie es funktioniert

Hochenergetischer Laserstrahl wird verwendet, um das Metallpulver auf dem zweidimensionalen Abschnitt nach dem Schneiden des 3D-Modells zu schmelzen, und die festen Teile werden Schicht für Schicht von unten nach oben gedruckt

Technische Merkmale
• Metallerscheinung, Prototyp und Funktionsteile werden direkt gebaut
• Funktionsteile mit hoher Maßgenauigkeit und hoher Oberflächengenauigkeit können direkt hergestellt werden
• Funktionsteile mit komplexer Geometrie, hoher Dichte und hohen mechanischen Eigenschaften können direkt gebaut werden
• Rohstoffpulver benötigt normalerweise keine spezielle Konfiguration

Industrien angewandt

• Verarbeitung des Aussehens, der Montage, der Unterstützung, der funktionalen Prototypen von Standardmetallen in der Luft- und Raumfahrt, der Biomedizin und der Formenindustrie
• Produktion von Einzel- oder Kleinserienteilen, Spritzguss

Prozess:Elektrostrahlschmelzen (EBM)

Wie es funktioniert

In der Vakuumumgebung wird Elektronenstrahl als Wärmequelle und Metallpulver als Formmaterial verwendet. Die Metallteile werden durch Abtasten und Schmelzen des Pulvers Schicht für Schicht gebildet

Technische Merkmale
•Hohe Oberflächenrauheit
• Hohe Umformeffizienz
• Die Mikrostruktur der gebauten Teile ist kompakter
• Metallteile mit komplexer Struktur und ausgezeichneter Leistung können gebildet werden

Industrien angewandt

Aktive, feuerfeste, spröde Metallmaterialien drucken in

• Luft- und Raumfahrt
•Automotive
•Biomedizin
•Formenindustrie

Prozess:Draht- und Lichtbogenadditive Fertigung (WAAM)

Wie es funktioniert

Unter Verwendung des Schweißlichtbogens des Wolfram-Inertgasschweißens (WIG), Schmelzinertgasschweißens (MIG) oder Plasmaschweißstromquelle (PA) als Wärmequelle wird Metalldraht Schicht für Schicht geschmolzen und angesammelt, um die erforderlichen Teile zu bilden

Technische Merkmale
• Hohe Schmelzeffizienz
• Hohe Auslastung des Drahtmaterials
• Insgesamt kurze Fertigungslaufzeit
•Geringe Kosten
•Weniger Einschränkungen bei der Teilegröße
• Die innere Qualität der Formteile ist gut
• Geeignet für die Formung großer Teile

Industrien angewandt

Kleinserienfertigung, IN-SITU Fertigung, Hybridfertigung von großen Metallteilen in

• Luft- und Raumfahrt
•Automotive
•Energie und Energie
•Schiff
•Eisenbahn
•Und andere Bereiche

Prozess:Laser Solid Forming (LSF)

Wie es funktioniert

Mit Laserstrahl als Wärmequelle wird das Metallpulver synchron und präzise durch eine automatische Pulverzuführung in den Schmelzpool geschickt, der durch Laser auf der Umformoberfläche gebildet wird. Während sich der Laserspot bewegt, wird das Pulver in den Pool geleitet, um zu schmelzen und dann zu erstarren, die gewünschte Form zu bilden

Technische Merkmale
• Erhebliche Verbesserung der mechanischen und Korrosionsbeständigkeit des Rohstoffs
• Schnelle Fertigungsgeschwindigkeit
• Hohe Materialauslastung
• Geringere Herstellungskosten im Vergleich zur traditionellen Art der Herstellung
• Kann große Metallteile bilden

Industrien angewandt

Einzelstück, Kleinserienfertigung, Reparatur und Nachfertigung in

• Luft- und Raumfahrt
•Bergbau
•Petrochemie
•Elektrizität
•Formenindustrie
•Und andere Bereiche

3D-Druck von nichtmetallischen Materialien

Prozess:Stereolithographie aphy(SLA)

Wie es funktioniert

Ultravioletter Laser wird normalerweise verwendet, um flüssige lichtempfindliche Polymere (wie Propylensäureharz, Epoxidharz, etc.) Schicht für Schicht zu scannen, um die Aushärtung von flüssigen Materialien zu realisieren, die sich allmählich bilden

Technische Merkmale
• Geeignet für lichtempfindlichen Harzdruck
•Komplexe Struktur druckbar
• Hohe Materialauslastung
•Große Gebäudefläche
•Geringe Materialkosten
• Niedriger Baupreis

Industrien angewandt

•Leichtindustrie
•Baugewerbe
• Kultur und Design und Dekoration
•Bildung
• Spielzeug und andere Industrien

Prozess:Selektives Lasersintern (SLS)

Wie es funktioniert

SLS 3D-Druck verwendet einen Hochleistungslaser, um kleine Partikel aus Polymerpulver auf Basis eines 3D-Modells zu einer festen Struktur zu sintern

Technische Merkmale

• Eine breite Palette von Umformmaterialien umfasst Standardkunststoffe
• Komplexe Geometrien, einschließlich Innenausstattungen, Hinterschnitte, dünne Wände und negative Merkmale sind druckbar
• Produzierte Teile haben ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, mit Festigkeit, die Spritzgussteilen ähnelt
• Verarbeitbare Materialien steigen weiter, Preisvorteil ist offensichtlich in der Kleinserienproduktion

Industrien angewandt

•Luft- und Raumfahrt
•Haushaltselektronik
•Automotive
•Medizinische Versorgung
•Kunstleuchten Dekorationen

Prozess:Fused Deposition Modeling (FDM)

Wie es funktioniert

FDM baut Teile Schicht für Schicht auf, indem es geschmolzenes Material selektiv in einem vorbestimmten Pfad abscheidet und verwendet thermoplastische Polymere, die in Form von Filamenten kommen

Technische Merkmale

• Die am weitesten verbreitete 3D-Drucktechnologie
•Hohe technische Reife
•Geringe Kosten

Industrien angewandt

•Automobil
•Möbel
•Kultur und Kunst
•Werbung
•Bildung usw.

Prozess:Dreidimensionaler Druck (BJ/3DP)

Wie es funktioniert

Die pulverbeschichteten Schichten werden mit einem flüssigen Bindemittel verfestigt, um einen 3D-Feststoff zu erzeugen

Technische Merkmale

•Formgeschwindigkeit ist schnell
•Der Preis ist relativ niedrig
• Vollfarbiger 3D-Druck mit Verlaufsfarbe kann realisiert werden
•Große Stücke können gedruckt werden (bis zu 4 Meter können derzeit gedruckt werden)

Industrien angewandt

• Sandformguss
•Architektur
•Kunst und Handwerk, Animation
•Film und Fernsehen usw.

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